在硅膠波紋管的主流生產過程中，有兩種機械擠壓，更換機頭既麻煩又浪費。今天，我們將引進單頭擠壓硅膠波紋管技術。該工藝不僅可以避免傳統的雙頭模具裝配時間，而且比前者生產的產品更加美觀。
畢竟，它是一個整體成型擠出，在硅膠波紋管擠壓后立即可以擠出其他硅膠產品。生產效率得到了極大提高，工藝也得到了簡化。
這一工藝的優點是它將雙頭和雙模頭合并為一個，這意味著它有兩個進料口，一個可以擠壓硅膠波紋管的內胎，一個可以擠壓內胎外壁的增強件，如果它不需要擠出硅膠波紋管，它只需要停止另一個入口。"當然，在擠壓硅膠波紋管內筒時，它是一套擠壓系統，而擠壓外壁的加固則是另一套系統。這兩個過程可以相互拆解或組合，而不互相干擾。這兩個系統通過控制一定比例的輥速，可以同時擠壓硅膠波紋管。
而在生產硅膠波紋管時，如果需要更換的尺寸與傳統的模具更換方法相同，這不需要花時間去思考過程中使用的方法，此外，這些工藝也可以應用于產品如雙色硅膠吸管和硅膠顯像管，這兩個頭可以同時工作，但每個頭都有自己的控制系統，烘箱前的硅膠波紋管和硅膠烘箱后采用同樣的擠壓脫硫爐。
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