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硅膠產(chǎn)品在正常生產(chǎn)和加工的情況下，會(huì)做出合理的功能性測(cè)試，所以高質(zhì)量的產(chǎn)品要達(dá)到功能性或需要與生產(chǎn)工藝緊密配合，才能兼具功能和美觀，今天為您普及科學(xué)的一些傳統(tǒng)機(jī)械硅膠輔助配件的功能長度通常做相應(yīng)的測(cè)試。
硅膠產(chǎn)品有幾種常見的性能測(cè)試：
1.張力試驗(yàn)
拉伸是硅膠產(chǎn)品的主要功能標(biāo)準(zhǔn)，如硅膠材料失去拉伸效果，則產(chǎn)品基本上等于老化，不再有意義，所以通常通過硅膠成品測(cè)試是否達(dá)到80.49N的拉伸范圍。
2.彈性試驗(yàn)
彈性試驗(yàn)通常適用于硅膠敲擊，這種測(cè)試方法主要是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能方面，通常以擊鍵次數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)，常規(guī)硅膠材料在300000~500000次，也通過材料調(diào)整，以滿足更高的要求。
3.耐高溫試驗(yàn)
在高溫和低溫條件下，溫度測(cè)試是硅膠制品開裂和老化的主要問題。一般來說，硅膠制品的耐高溫性能在-40℃到280℃之間沒有影響，硅膠材料的工作溫度在-15℃到100℃之間沒有問題,該測(cè)試方法可以通過高溫烘烤或冷藏來測(cè)試。
4.尺寸測(cè)試
尺寸影響硅膠產(chǎn)品的裝配問題，因此在硅膠產(chǎn)品制造商的內(nèi)部模具和外觀設(shè)計(jì)中需要控制尺寸問題。通常硅膠材料不能達(dá)到100%的精度，所以尺寸誤差在0.1mm-0.3mm之間，如果要完全控制高精度尺寸，沒有任何硅膠制造商能保證。因此，硅膠產(chǎn)品的尺寸通常在公差范圍內(nèi)測(cè)量，大約為0.3mm。
5.氣味試驗(yàn)
基于食品級(jí)硅膠產(chǎn)品，硅膠產(chǎn)品中的氣味和揮發(fā)性物質(zhì)會(huì)對(duì)VOC的檢測(cè)和認(rèn)證產(chǎn)生一定的影響，因此氣味測(cè)試通常屬于VOC測(cè)試方法。在烘箱中烘焙后，硅膠產(chǎn)品用于檢測(cè)揮發(fā)性物質(zhì)的重量。
6.硬度試驗(yàn)
硅膠產(chǎn)品的硬度通常分為30≤80，常規(guī)硬度對(duì)不同產(chǎn)品有相應(yīng)的影響，如密封硅圈硬度高可能導(dǎo)致壽命不足，硬度低可能導(dǎo)致密封性能差。
7.收縮和耐水試驗(yàn)
與橡膠和塑料發(fā)泡制品相比，硅膠的收縮率相對(duì)較小，通常收縮率為0.0012，密度為1.3時(shí)，在水中浸泡20小時(shí)而不發(fā)生任何尺寸變化，即可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，通常在模具生產(chǎn)的情況下，硅膠產(chǎn)品制造商將硅樹脂產(chǎn)品添加到模具中，以保持產(chǎn)品的尺寸不變。
8.外觀測(cè)試
產(chǎn)品無破裂、氣泡、雜質(zhì)、缺乏材料現(xiàn)象、無發(fā)邊現(xiàn)象，并具有硅膠制品獨(dú)特的光澤。
產(chǎn)品表面沒有變黃、變白的現(xiàn)象。
產(chǎn)品的外觀顏色不得有明顯差異
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